Все нетрикотажные полотна тканевых материалов имеют стандартную структуру плетения - по основе и по утку. Что это означает? Представьте себе длинную дорожку материала в рулоне. Те нити, которые проложены по её длине, называются нитями основы. А те, которые идут поперёк, - это нити утка (ударение на А). В зависимости от направления нитей строится крой деталей при пошиве швейных изделий, учитываются особенности посадки и соединения. Это те основные фундаментальные моменты, без соблюдения которых пошить качественное изделие просто невозможно.

На что указывает продольный край - кромка ткани?

На самом деле, предназначение данной окантовки вызывает интерес у начинающих швей. Итак, продольный ткани указывает нам на направление Кромка не расползается, она закреплена специальным текстильным способом и предотвращает от распадания нитей и волокон вдоль рулона. Если перед вами лежит отрезок ткани, и вы не знаете, как определить его долевую нить, - просто выкладывайте лекала вдоль кромки, строго параллельно ей!

Другой, более профессиональный метод определения долевой нити - это попытка растянуть ткань. Все нетрикотажные полотна слегка потягиваются против долевой и абсолютно неэластичны по ней. То есть если перед вами отрезок материала с удалённой кромкой, то вам необходимо попробовать её растянуть. Именно там, где она тянется, будет нить утка, а там, где она статична, - долевая нить. Учтите, что по косой ткань тянется более всего, но тогда будет заметна некоторая деформация.

Предназначение

Для чего нужен продольный ткани? Возможно, мало кто из читателей задумывался когда-либо, с какой целью на однообразном плетении ткани именно кромка отличается особым видом плетения и ярко отличается от основной фактуры. Как уже было сказано, кромка ткани предотвращает рулон от осыпания по краям. Это первая и ведущая функция кромки.

Второй, не менее важный момент - определение долевой. Приведём пример нарушения баланса долевого кроя.

Начинающая швея покроила рукав против долевой нити. Всё шло по плану, выкройка была построена с точностью, соединение выполнила без нарушений, очень старалась. Но на примерке рукав оказался тесным. Руку невозможно было поднять, в области предплечья тянуло и сжимало, а в области подмышки всё собралось в морщины. Юная мастерица впала в отчаянье, и была права - спасти рукав уже было невозможно. Всё из-за того, что по долевой ткань вообще не тянется, а ученица сделала ширину рукава по долевой и тем самым перетянула предплечья клиента.

Важность при раскрое

Безусловно, продольный край-кромка ткани определяет раскладку лекал и расход ткани. Иногда кажется, что материала ушло бы намного меньше, разложи его в хаотичном направлении или поперёк кромки. Но, как мы писали выше, такие отхождения от правил заведомо обречены на провал.

Каждая начинающая швея с первых уроков знает, что продольный край (кромка ткани - название по терминологии швейных дисциплин) является чётким и безапелляционным ориентиром направления кроя и характеристикой, по которой ведётся расчёт расхода материала на изделие.

§ 13. Обработка бортов

Прокладывание кромки

Кромку по краям бортов изделия прокладывают для закрепления формы пальто и предохранения его краев во время носки от растяжения. Кромку начинают прокладывать с правой полочки от верхней точки перегиба лацкана, перепуская за нее на 1 см в сторону проймы и продолжая по горловине, лацкану, борту и низу полочки на участке длиной 30 см (рис. 111).

На левой полочке кромку прокладывают снизу вверх, на правой-сверху вниз. По перегибу лацкана кромку прокладывают на расстоянии 2 / 3 длины линии перегиба лацкана от среза горловины параллельно этой линии, отступая на 0,8 см в сторону проймы.

Для последующего прикрепления концов кромки к шву втачивания нижнего воротника ее перепускают за линию прокладывания кромки по горловине на 1-2 см. В случае когда лацкан в бортовой прокладке отрезной или по модели застежка до верха, кромку по перегибу лацкана не прокладывают.

Кромку предварительно приметывают на специальной машине или ручным способом прямыми стежками длиной 1-1,5 см, закрывая внешний срез бортовой прокладки на 0,2 см, одновременно посаживая края борта и лацкана. Величина посадки краев лацкана на кромку зависит от формы и фасона пальто.

Примерная посадка полочек на кромку следующая: по горловине и уступу лацкана 0,2 см, на остальном участке лацкана до верхней петли 0,5-0,6 см, по борту (между петлями) 0,5 см, в остальной части борта и внизу 0,2-0,3 см, по линии перегиба лацкана 0,5-0,8 см. При приметывании кромки ручными стежками для закрепления посадки через каждые 8-10 см ставят закрепляющие крестообразные стежки.

После приметывания кромки сверяют длину правого и левого бортов путем наложения одного борта на другой. Если длина их разная, дефект устраняют, выполняя повторное приметывание кромки.

Внешний и внутренний края кромки по борту, лацкану и низу пришивают на машине потайного стежка или ручным способом косыми подшивочными стежками длиной 0,5-0,7 см. При этом вначале пришивают внешний край кромки, затем внутренний.

Края кромки, проложенной по линии перегиба лацкана, пришивают к бортовой прокладке с двух сторон на машине потайного стежка.

В изделиях из тонких тканей внешний край кромки не пришивают, его закрепляют при обтачивании бортов.

После пришивания кромки нитки приметывания кромки удаляют, края бортов и лацканов приутюживают на прессе или утюгом со стороны бортовой прокладки на ширине 10-12 см от края борта, одновременно приутюживая кромку по низу полочек.

При прокладывании кромки клеевым способом бортовую прокладку по краю борта высекают на 1,2-1,6 см в зависимости от толщины ткани, по краю лацкана, уступу и горловине на 1-1,5 см, по линии низа на 0,5 см от линии подгиба.

Середина кромки по ширине должна проходить по внешнему срезу бортовой прокладки. Кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием накладывают на край борта клеевой стороной вниз и прикрепляют с помощью утюга, распределяя посадку так же, как и при прокладывании неклеевой кромки. Прочность крепления кромки зависит от времени обработки каждого участка утюгом (30-40 с). В связи с этим для сокращения времени окончательное крепление кромки выполняют на прессе после обработки бортов. Таким же способом прокладывают кромку по линии перегиба лацкана.

Правильность посадки полочек на кромку проверяют теми же приемами, что и при проверке правильности сутюживания полочек на выпуклость груди.

Соединение подбортов с изделием

Наметывание подбортов на полочки выполняют на столе. Полочки и подборта складывают лицо с лицом, располагая их краем борта к работающему. По срезу горловины и лацкана подборт выпускают на 1-1,5 см; по краю борта срезы полочки и подборта уравнивают. Подборта наметывают косыми стежками длиной 1-1,5 см, наметочную строчку прокладывают параллельно срезам лацкана и борта, отступая от них на 0,8-1 см. При наметывании подборт посаживают по краю лацкана и в верхнем углу на 1-1,5 см, на участке петель на 0,8-1 см. От нижней петли до низа подборт наметывают без посадки и без натяжения. Величина посадки зависит от материала и конструкции изделия (рис. 112).

На левую полочку подборт наметывают, начиная сверху вниз, на правую - снизу вверх, соблюдая те же правила и приемы, что и при наметывании подборта на левую полочку.

В изделиях из ткани в полоску внешний край подборта по краю лацкана подрезают параллельно полоске, при наметывании подбортов на полочки по краю лацкана обрезные края подборта и полочки совмещают. Остальную обработку ведут обычно.

Посадку подбортов сутюживают, предварительно увлажняя подборт.

Перед обтачиванием углы лацканов и бортов внизу обмеляют по вспомогательным лекалам. Обмелку выполняют со стороны бортовой прокладки, располагая меловые линии от срезов полочки на расстоянии 0,5 см.

Борта обтачивают около кромки или по кромке. Около кромки строчку прокладывают в том случае, когда внешний край ее предварительно пришит. Лацканы обтачивают около внешнего края кромки, борта - на расстоянии 0,2 см от края кромки (для образования канта из ткани полочки).

В случае когда внешний край кромки не пришит, то верхние и нижние углы полочек обтачивают по намеченным линиям, остальные участки - по кромке, на расстоянии 0,1 см от ее внешнего края.

Борта обтачивают на машине с ножом. Ширина шва зависит от способа обработки бортов; при вспушивании бортов или прокладывании отделочной строчки по краю ширина шва 0,3-0,4 см, а при обработке в "чистый край" 0,6-0,7 см. В углах бортов и лацканов швы подрезают, оставляя 0,2 см. В точке уступа лацкана подборт и полочку рассекают перпендикулярно к линии горловины, не доходя до строчки 0,1-0,2 см.

Для соединения подбортов с полочками без предварительного наметывания может быть использована специальная машина 206 кл. ПМЗ с ножом для обрезания ткани. На полочках обычным способом намечают по лекалам линии обтачивания углов лацкана и низа борта. Подборта складывают с полочками лицевыми сторонами внутрь, подборта при этом выпускают по срезам лацкана, горловины и плечевому срезу на 0,8-1 см.

Борта обтачивают по полочкам со стороны бортовой прокладки.

Швы обтачивания бортов увлажняют и разутюживают на прессе или утюгом на специальной колодке, швы в углах лацканов и бортов разутюживают утюгом.

Выметывание бортов

При обработке бортов в "чистый край" срезы швов обтачивания после разутюживания подрезают, оставляя по всей длине борта со стороны полочек 0,3-0,4 см, со стороны подборта-0,8-1,0 см. Затем срез подборта пришивают к кромке или к бортовой прокладке на машине потайного стежка или ручными подшивочными стежками длиной 0,7 см, выгибая края так, чтобы по борту образовался кант из полочки, а по лацкану - из подборта. Ширина канта равна 0,2 см. Излишки толщины ткани в углах лацкана и борта вырезают, оставляя припуск шириной 0,15-0,2 см. В концах уступов делают рассечки, не доходя до строчки на 0,1-0,2 см. Подборта вывертывают на лицевую сторону, выправляя углы, и борта выметывают. Лацканы выметывают со стороны полочки, делая кант из подборта шириной 0,2 см, а борт - со стороны подборта, выпуская кант из полочки шириной 0,2 см.

Низ пальто заметывают со стороны припуска на подгиб по намеченной линии.

Выметывание производят на выметочной машине или ручными косыми стежками длиной 0,7-1 см на расстоянии 0,8-1 см от края (рис. 113).

Для более правильного распределения и закрепления посадки подбортов в области лацкана со стороны подбортов прокладывают две наметочные строчки. Первую строчку прокладывают на расстоянии 2-2,5 см от края борта, вторую - от внутреннего среза подборта параллельно уступу лацкана (подборт при этом равномерно посаживают на перегиб лацкана).

При обработке бортов клеевым способом срезы лацканов, бортов и низа закрепляют при помощи клеевой пленки, которую прокладывают на пленочной машине со стороны бортовой прокладки после разутюживания швов обтачивания бортов.

Внешний край клеевой пленки по борту располагают на расстоянии 0,2 см от строчки обтачивания, а внизу - по припуску на подгиб на 0,1 см от намеченной линии на подгиб. Вывертывание подбортов и выметывание бортов и низа выполняют так же, как и при обработке бортов в "чистый край".

При обработке бортов и низа с отделочной строчкой срезы швов обтачивания подрезают, оставляя 0,3-0,4 см по всей длине борта (со стороны полочки и подборта одинаково). В индивидуальном производстве в изделиях из толстых тканей ворс из шва обтачивания борта удаляют с помощью ножа. Затем швы обтачивания бортов разутюживают, вывертывают на лицевую сторону, выправляя углы, и выметывают обычным способом.

Вторую выметочную строчку прокладывают со стороны подборта, отступая от краев лацкана и борта на 2-2,5 см. Затем заметывают низ изделия, располагая строчку посередине ширины подгиба. После выметывания края бортов и низ пальто приутюживают на прессе или утюгом. Лацканы приутюживают со стороны полочек, борта - со стороны подбортов, низ - со стороны подгиба. Утюжку выполняют через увлажненный проутюжильник. Одновременно приутюживают боковые швы, карманы и остальные участки полочек и спинки.

Прокладывание отделочной строчки

После утюжки верха пальто (если надо по модели) по краям лацканов, бортов и низу изделия прокладывают отделочную строчку с лицевой стороны (рис. 114). В пальто с меховым воротником отделочную строчку по лацкану следует прокладывать до соединения воротника с изделием, в пальто с воротником из основной ткани - после соединения воротника с изделием.

Отделочную строчку прокладывают шелковыми нитками, сочетающимися по цвету с тканью верха. Расстояние от края до строчки устанавливают согласно модели.

Обработка петель

Петли намечают на бортах со стороны полочки, на лацкане - со стороны подборта по подсобному лекалу. Количество петель на бортах зависит от модели.

Верхнюю петлю намечают ниже конца линии перегиба лацкана на 2 см. Расстояние между петлями должно быть равно 12-14 см.

Петли от края борта намечают в двубортных изделиях на расстоянии 2-2,5 см, в однобортных - на расстоянии 3-4 см. На лацканах петли располагают параллельно линии уступа, а на полочках - перпендикулярно краю борта.

Петли обметывают на специальной петельной машине или ручными петельными стежками гарусом, сочетающимся по цвету с тканью верха.

При обметывании петель на петельной машине место их расположения намечают со стороны подборта, следовательно, и обметывание производят со стороны подборта.

После обметывания петель концы ниток продевают внутрь бортов специальным крючком и обрезают. В конце петель ставят закрепки на специальной закрепочной машине или ручным способом перпендикулярно петле, захватывая обе кромки петли.

При обметывании петель ручными петельными стежками место расположения петель намечают со стороны полочки. Отверстия для петель прорубают механической просечкой, лезвие которой имеет форму петли с глазком. Сначала обрезные края петель обметывают через край косыми обметочными стежками нитками в цвет ткани, а затем петельными стежками шелковыми нитками (гарус) с каркасной ниткой. После обметывания петли скрепляют, выправляют глазки петель при помощи колышка.

В изделиях с застежкой до верха петли на лацкане обметывают сквозные.

Пришивание пуговиц

В двубортных изделиях пуговицы пришивают на левой и правой полочках, в однобортных изделиях - только на правой полочке. Места пришивания пуговиц на полочках намечают соответственно расположению петель, накладывая левую полочку на правую, уравнивая низ и борта полочек.

Места расположения пуговиц на шлицах рукавов, хлястиках и других деталях намечают по вспомогательному лекалу. Места пришивания пуговиц, предназначенных для застегивания внутренних карманов, намечают соответственно расположению петель.

Пуговицы пришивают на специальной машине или ручным способом.

Пуговицы, предназначенные для застегивания, пришивают на стойке высотой от 0,3-0,5 см в зависимости от толщины края борта.

На шлицах рукавов, внутренних карманах и хлястиках пуговицы пришивают без стойки.

Особенности обработки борта с потайной застежкой

В изделиях с потайной застежкой правый борт обрабатывают обычным способом. Обработка левого борта имеет ряд особенностей.

На левом подборте на участке петель намечают застежку, делая надсечки на подборте глубиной 0,8 см в верхнем и нижнем концах ее. На подборте со стороны изнанки по всей длине застежки приметывают прокладку из флизелина или хлопчатобумажной ткани, отступая от обрезного края на 0,9 см. Прокладку приметывают прямыми стежками длиной 2-2,5 см двумя строчками. На участке застежки прокладывают кромку, закрывая внешний край прокладки на 0,1 см, кромку с клеевым покрытием прокладывают с помощью утюга (рис. 115, а).

На лицевую сторону подборта на участке застежки накладывают обтачку из подкладочной ткани лицом вниз так, чтобы ее припуски по верхнему и нижнему концам застежки были равны, а обрезные края обтачки и подборта совмещались. Обтачку притачивают швом шириной 0,4 см, шов разутюживают.

Затем обтачку отвертывают на изнанку подборта и выметывают из подборта рамку шириной 0,5 см. Выметывают на выметочной машине или ручными прямыми стежками длиной 0,5-0,8 см.

Подборт на участке застежки приутюживают со стороны изнанки через увлажненный проутюжильник. Затем по обработанному краю подборта прокладывают отделочную строчку с лицевой стороны на расстоянии 0,4-0,5 см от края (см. рис. 115, б).

С лицевой стороны подборта намечают места расположения петель. Верхнюю петлю намечают на 2 см ниже верхней надсечки, нижнюю - на 4 см выше нижней надсечки. Остальные петли располагают на равном расстоянии друг от друга. От края подборта петли намечают на расстоянии 2 см. Петли обметывают на петельной машине.

При осноровке края борта на левой полочке намечают место расположения застежки и на данном участке дают припуск к ширине борта, равный 0,5 см. В нижнем и верхнем концах застежки делают надсечки глубиной 0,8 см. Кромку по краю борта прокладывают как обычно. На участке застежки борт обтачивают обтачкой из подкладочной ткани, складывая обтачку с полочкой лицо с лицом. Ширина шва обтачивания 0,4 см (рис. 116). Затем шов обтачивания разутюживают, обтачку располагают на изнанку и край борта обрабатывают, выпуская кант из полочки шириной 0,3 см (рис. 117). Борт на участке застежки приутюживают со стороны изнанки через увлажненный проутюжильник. Обработанный край застежки строчат с лицевой стороны. Ширина отделочной строчки соответствует ширине строчки по модели.

Обработанный край подборта у верхней надсечки должен располагаться на расстоянии 0,3 см от обработанного края борта в сторону бокового шва, а у нижней надсечки заходить за обработанный край борта на 0,2 см.

Наметывают подборт по лацкану и по нижнему краю борта обычным способом. Посадку в углах лацканов сутюживают. Обтачивать лацкан начинают от точки уступа лацкана и заканчивают у верхней надсечки потайной застежки. Нижнюю часть борта обтачивают, начиная от нижней надсечки до низа изделия. Наметочные строчки снимают и шов обтачивания борта разутюживают. Затем швы обтачивания подрезают, подборт вывертывают на лицевую сторону, выправляя углы, и производят выметывание краев лацкана и борта обычным способом (рис. 119).

На участке застежки край подборта располагают на расстоянии 0,2 см от края борта полочки. Борта и лацканы приутюживают способом, описанным выше.

Внешний край подборта на участке застежки скрепляют с краем борта закрепками, которые располагают между петлями и в концах застежки.

Внутренние края подборта и обтачки борта на участке застежки стачивают швом шириной 1 см и пришивают к бортовой прокладке на машине потайного стежка.

На левой полочке вторую строчку, закрепляющую потайную застежку, прокладывают с лицевой стороны, начиная от точки уступа лацкана вниз параллельно краю борта, отступая от него на 7-8 см. Заканчивают строчку на уровне нижнего конца застежки.

С разрезным ворсом:

· 20 м − при ширине до 100 см;

· 10 м − при ширине более 100 см.

Условная длина куска ткани чисто шерстяной и полушерстяной принимается равной 30 м в соответствии с ГОСТ 358-82.

Для тканей шелковых и полушелковых условная длина куска определяется в соответствии с ГОСТ 187-85. Для тканей первой и второй групп:

· 40 м − при ширине до 100 см включительно;

· 35 м − при ширине 101-130 см;

· 30 м − при ширине свыше 130 см.

Для тканей третьей и четвертой групп:

· 25 м − при ширине до 130 см включительно;

· 20 м − при ширине свыше 130 см.

В процессе отделки ткани происходит изменение размеров ткани. В результате этого изменяется число нитей на единицу длины и ширины ткани.

Плотность суровой ткани (нит/дм):

.

Уработка нитей основы и утка. Уработка нитей может быть взята из ГОСТа на ткань, по данным предприятия, где вырабатывается эта ткань, по данным расчета при проектировании ткани или определена по образцу ткани.

Уработка основы ажурной, махровой и ворсовой тканей определяется следующим образом: если аов = 300 %, то для выработки 1 м ткани необходима длина ажурной или ворсовой нити основы – 3 м, если аов = 500 %, то 5 м.

Для тканей сложного строения, в формировании которых участвуют несколько систем основных и уточных нитей, при определении заправочной ширины ткани Вб пользуются средней уработкой (%):

,

где ау1, ау2, ..., аух – уработка по утку соответственно первой, второй, ..., х-й системы.

Ширина заправки ткани по берду (см.):

Если в строении ткани участвует несколько систем основных нитей различных по виду используемого сырья и линейной плотности, а также имеющих разную уработку, то следует определять длину основы каждой системы нитей, необходимую для выработки одного куска суровой ткани.

При этом длину нитей основы ажурной, ворсовой и махровой тканей определяют по формуле (м):

где аов – уработка ворсовой основы, %.

3. Расчет числа нитей в основе

3. 1. Характеристика кромок

Вид кромок зависит от типа ткацкого станка (табл. 2) и ее ширина с обеих сторон ткани должна быть одинаковой. На челночных станках плотность кромочных нитей в 1,5–2 раза больше, чем плотность ткани по основе фона, а ширина кромок тканей, вырабатываемых на станках типа АТ, берется равной 0,5–1,5 % от ширины суровой ткани.

Кромки тканей на станке типа СТБ (закладные кромки) образуются кромкообразующими приборами, которые заводят концы обрезанных уточных нитей в последующий зев, за счет этого плотность ткани по утку в кромках увеличивается в 2 раза по сравнению с плотностью ткани по утку фона. Это вызывает ее упрочнение. Плотность кромки по основе не увеличивается, а в некоторых случаях уменьшается по сравнению с плотностью фона. Ширина кромки определяется конструкцией кромкообразующего прибора и может быть равной 2,6 − 3,5 см, т. е. от 1,3 до 1,75 см с каждой стороны.

Формирование кромки на станках типа АТПР может осуществляться двумя способами:

· при помощи брошюровочной нити;

· при помощи кромкообразующего прибора (по типу СТБ – закладная кромка).

Таблица 2

Характеристика кромок

кромки	Типы станков	Ширина кромки по берду, Вкб, см	Длина бахромы кромок, l к , мм	Плотность ткани в кромках, нит/дм
Классическая	челночные	(0,5 ¸ 1,5 %)× Вс		То = Ткр: Рк = (1,5 ¸ 2)× Ро То < Ткр: Рк = Ро
Закладная	СТБ, АТПР	2,6 ¸ 3,5 на обе кромки		Рк = (0,5 ¸ 1,0)× Ро
Брошюровочная				Рк = (1,5 ¸ 2,0)× Ро
Перевивочная	П, П–ZВ8, ПН		15 + (10 ¸ 30) на обрезаемую часть	То = Ткр: Рк = (1,5 ¸ 2)× Ро То < Ткр: Рк = Ро

Брошюровочный способ не обеспечивает прочного закрепления края ткани, поэтому плотность кромочных нитей в 1,5−2 больше плотности основы в фоне. Ширина кромок составляет 1− 1,5 см. Образующаяся бахрома из уточных нитей длиной, равной 0,3−1 см с каждой стороны ограничивает возможность использования данных тканей.

На станках типа АТПР кромочные нити не отличаются от нитей фона по линейной плотности и по виду сырья. В этом случае кромочные нити считают нитями фона. Если кромка ткани отличается по виду пряжи от нитей фона, то кромочные нити в фон не переводятся и в дальнейших расчетах учитываются отдельно.

3. 2. Число нитей основы для челночных ткацких станков

Если Роф = Рк, то:

где nkp – число крученых кромочных нитей или нитей другого, по сравнению с фоновыми, волокнистого состава; n – отношение количества кромочных нитей, пробираемых в зуб берда к числу фоновых нитей, пробираемых в зуб берда.

3. 3. Число нитей основы для ткацких станков типа СТБ и АТПР

Ширина кромки в суровой ткани:

При выполнении дальнейших расчетов следует учитывать, что кромка состоит как из нитей с линейной плотностью равной линейной плотности нитям фона, так и крученых, поэтому:

где n¢к – число кромочных нитей, у которых Т¢кр = Тф; nкр – число крученых кромочных нитей.

Количество кромочных нитей в каждой кромке должно быть кратным числу кромочных нитей, пробираемых в зуб берда и раппорту переплетения кромки по основе. Число зубьев берда для кромки должно быть четным.

Число нитей фона:

Число нитей фона должно быть кратным числу нитей, пробираемых в зуб берда для фона и раппорту переплетения фона.

Общее число нитей основы:

no = nф + nк. (16)

Для тканей из нитей основы разного вида (цвета, линейной плотности, крутки и т. д.) необходимо определить число нитей каждого вида. Для этого по раппорту цветного или иного узора определяется число нитей в цветном раппорте по основе:

где Rцоi – число нитей i - го цвета или вида.

Число раппортов по ширине ткани:

Общее число нитей основы для всех цветов или видов определяется как сумма:

nо = nо1+nо2+...+nоi.

Кромочные нити суммируются с нитями того вида или цвета, который выбран для кромок. Если в строении ткани участвуют несколько систем основных нитей, то по соотношению между ними определяется число основных нитей каждой системы.

При выработке на станках типа СТБ тканей с цветным узором особое внимание следует уделить раппорту цвета по основе с рациональным использованием ширины заправки ткани по берду. Нужно так рассчитывать Rцо, чтобы он укладывался целое число раз в максимальной ширине заправки ткани по берду.

4. Расчет снования

После определения числа нитей основы необходимо выбрать способ снования и произвести расчет.

Для партионного способа снования рассчитывается число нитей на сновальном валике исходя из объема выбранного шпулярника сновальной машины. Сначала определяется возможное число валиков (шт.):

При получении дробного числа нити распределяют по валикам.

Для ленточного способа снования рассчитывается число нитей в ленте и число лент (шт.):

где nл – число лент, за которое принимается ближайшее большее число.

При многоцветной основе в каждой ленте должно быть целое число повторений раппортов цвета или вида нитей.

В тканях сложного строения, для которых требуется несколько систем основных нитей, навиваемых на отдельные навои, расчет снования производится отдельно для каждой основы.

В техническом расчете ткани должен быть приведен заправочный рисунок переплетения ткани, который содержит:

1) рисунок переплетения с указанием раппорта по основе Ro и по утку Ry для фона и кромок;

2) проборку основных нитей в бердо;

3) проборку нитей основы в ремиз, число ремизок для фона и кромок;

4) картон;

5) схематичное изображение продольного и поперечного разрезов ткани.

Пример заправочного рисунка приведен на рис. 1.

Общий раппорт переплетения по утку на заправочном рисунке должен быть наименьшим кратным раппорта по утку фона Rуф и кромок Rкр. Если ткань будет вырабатываться на ткацком станке с эксцентриковым зевообразовательным механизмом, приводятся профили эксцентриков, необходимых для выработки ткани.

6. Расчет заполнения ткани волокнистым материалом

Заполнение ткани волокнистым материалом характеризует отношение площади, занятой пряжей, ко всей площади ткани. Различают линейное и поверхностное заполнение.

Линейное заполнение суровой ткани по основе и утку %:

Где (do, у:мм).

Поверхностное заполнение ткани волокнистым материалом (%):

.

Таблица 3

Плотность (d) и коэффициент (С) для нитей и пряжи различных видов

Пряжа и нити	Плотность d , мг / мм2	Коэффициент С
хлопчатобумажная
из вискозного штапельного волокна
шерстяная камвольная
шерстяная аппаратная
шелковая
вискозные
ацетатные
капроновые
лавсановые
нитроновые
Шелк-сырец
Стеклонити

7. Расчет берда

Бердо служит для регулирования размещения нитей основы по ширине ткани, создания необходимой плотности ткани по основе и для прибоя нитей утка к опушке ткани.

Для расчета берда задаются числом нитей, пробираемых в зуб берда в фоне (zф) и кромках (zк), причем число нитей, пробираемых в зуб берда, должно быть кратным общему числу нитей основы.

При одинаковом числе нитей, пробираемых в зуб берда в фоне и кромке (zф = zк= z) число зубъев берда:

.

Номер берда можно определить также из плотности ткани по основе с учетом уработки утка:

.

Если полученный номер берда не соответствует ГОСТу, то принимается ближайшее его значение по ГОСТу (табл. 4).

Таблица 4

Наиболее часто применяемые берда

Ткань	Номер берда, Nб
Хлопчатобумажная
Шерстяная из аппаратной пряжи	22−66 с интервалом 1 (22, 23,
Шерстяная из камвольной пряжи	48−130 с интервалом 2 (48, 50,
	20 − 65 кратные 2,5
	65 − 160 кратные 5
Шелковая	50−260 с интервалом 5 (70, 75,

Обрывность основных нитей при выработке ткани на ткацком станке зависит от многих факторов, одним из которых является возможность прохождения узла нитей основы между зубьями берда.

Тесты по теме

«Раскрой швейного изделия»

5, 6,7 класс
Тест по теме «Раскрой швейного изделия» 5 класс

(один или несколько).

1. Стрелка на листе выкроек означает:

а) направление долевой нити;

б) направление поперечной нити.
2. Раскрой – это:

а) вырезание бумажных деталей швейного изделия, полученных в соответствии с чертежом;

б) процесс получения тканевых деталей путем их вырезания из куска ткани;

в) процесс получения тканевых деталей путем их вырезания из куска ткани в соответствии с деталями выкройки с учетом припусков на швы.

1. 
   

в) ширину ткани;

г) направление нитей утка;

д) величину припусков на швы.

1. 
   Напишите правильные ответы: лицевую сторону ткани от изнаночной можно определить:

а)

1. 
   Укажите правильную последовательность технологических операций при раскладке выкройки на ткань:

а) разложить мелкие детали;

б) разложить крупные детали;

в) сколоть ткань булавками;

д) приколоть крупные детали;

е) определить лицевую сторону ткани;

ж) нанести контрольные линии и точки;

з) разметить припуски на обработку;

и) обвести детали по контуру;

к) определить долевую нить.

Ответы:

1. 
   а, б, в, д
2. 
   а) по яркости и четкости рисунка ; б)по наличию блеска;

в) по небольшому наличию технических узелков; г) по аккуратной кромке.

5. к, е, в, б, а, д, г, и, з, ж

Тест по теме «Раскрой швейного изделия» 6 класс

Напишите все правильные ответы (один или несколько).
1. Перевод выкройки на ткань осуществляется при помощи:

а) сметочных стежков;

в) копировальных стежков;

г) портновского мела;

д) косых стежков.

2. Ширина ткани – это:

ж) определить долевую нить;

з) приколоть мелкие и крупные детали;

и) разложить крупные и мелкие детали.
Ответы:

1. 
   б, в, г
2. 
   ж, в, а, и, з, д, б, г, е

Тест по теме «Раскрой швейного изделия» 7 класс

Напишите все правильные ответы (один или несколько)
1. Контрольные линии на деталях кроя прокладывают стежками:

а) сметочными;

б) копировальными;

в) косыми.

2. При выкраивании подкройной обтачки ее долевую нить располагают:

в) под углом 45градусов;

г) по направлению долевой нити основной детали;

д) перпендикулярно долевой нити основной детали.

3.При раскрое ткани пользуются ножницами:

а) маникюрными;

б) садовыми;

в) канцелярскими;

г) портновскими.

1. 
   при выкраивании косой бейки ее долевую нить располагают:

а) под углом 30 градусов к долевой нити;

в) под углом 45 градусов к долевой нити ткани;

г) вдоль бейки.

1. 
   При раскрое изделия необходимо учитывать:

а) расположение рисунка на ткани;

б) направление нитей основы;

в) ширину ткани;

г) величину припусков на швы;

д) направление ворса.
Ответы:

1. 
   а, б, в, г, д

ГОСТ 29104.1-91

Группа М09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Методы определения линейных размеров,
линейной и поверхностной плотностей

Industrial fabrics.
Methods for determination of linear dimensions,
linear and surface density

МКС 59.080.30
ОКСТУ 8209, 8309

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В.Стулов, канд. техн. наук; Г.К.Щеникова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 N 1538

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3811-72 в части технических тканей

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
	1.1.1, 2.2, 3.2
	1.1.1, 2.2, 3.2

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2004 г.


Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ТКАНИ В РУЛОНЕ ИЛИ КУСКЕ

1.1. Аппаратура

1.1.1.

машину мерильную или контрольно-мерильную по ГОСТ 27641 ;

стол горизонтальный мерильный длиной не менее 3 м и шириной, превышающей ширину ткани. На столе в продольном направлении должны быть отмечены участки длиной 1 м с погрешностью ±1 мм. Поверхность стола должна быть гладкой и ровной;

ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;

линейку измерительную по ГОСТ 427 длиной не менее 0,5 м.

1.1.2. При возникновении разногласий применяют горизонтальный мерильный стол.

1.2. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681 . Перед испытанием рулоны или куски ткани предварительно выдерживают в этих условиях не менее 24 ч.

1.3. Проведение испытаний

1.3.1. Определение длины ткани в рулоне или куске

1.3.1.1. Длину ткани в рулоне или куске определяют на мерильной или контрольно-мерильной машине по счетчику, который перед началом испытания устанавливают на нуле.

1.3.1.2. При определении длины на мерильном столе измеряемый рулон или кусок ткани располагают на горизонтальной поверхности стола так, чтобы измеряемая и измеренная части рулона или куска находились на одной плоскости и на одном уровне. Измерение проводят периодическим расправлением без натяжения складок и морщин ткани на столе параллельно измерительной шкале.

Длину последнего участка, оказавшегося менее 1 м, измеряют линейкой с погрешностью ±1 мм.

При определении длины ткани в куске, сложенной накладками, находят среднюю длину одной накладки измерением расстояния между линиями сгиба куска, расправленного без натяжения, в пяти местах с погрешностью ±1 мм.

Длину последней неполной накладки измеряют металлической линейкой с погрешностью ±1 мм.

1.3.2. Определение ширины ткани в рулоне или куске

1.3.2.1. Измерение ширины ткани в рулоне или куске на мерильной или контрольно-мерильной машине проводят в момент ее останова измерительной линейкой, установленной на машине, или рулеткой.

1.3.2.2. При определении ширины на мерильном горизонтальном столе измеряемую часть рулона или куска ткани раскладывают на поверхности стола так же, как и при измерении длины.

Ширину измеряют металлической рулеткой или линейкой, располагая их перпендикулярно кромкам.

1.3.2.3. Ширину ткани в рулоне или куске измеряют на каждых 50 м в пяти местах, равномерно расположенных по длине рулона или куска, но не менее 1,5 м от его концов.

При длине ткани в рулоне или куске менее 50 м ширину измеряют в трех местах.

При возникновении разногласий ширину измеряют на каждых 20 м в десяти местах и в пяти местах при длине ткани в рулоне или куске менее 20 м.

1.3.2.4. Ширину ткани, изготовленной на пневматических ткацких станках, измеряют без учета бахромы кромок.

1.3.2.5. Ширину ткани в рулоне или куске измеряют с погрешностью ±0,1 см.

1.4. Обработка результатов

1.4.1. За длину ткани в рулоне или куске принимают количество полных метров ткани и прибавляют длину участка, оказавшегося менее 1 м.

За длину ткани в куске, сложенной накладками, принимают среднюю длину одной накладки, умноженную на количество накладок, и прибавляют длину последней неполной накладки.

1.4.2. За ширину ткани в рулоне или куске, выраженную в сантиметрах, принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИНЕЙНОЙ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТЕЙ ТКАНИ

2.1. Метод отбора проб

Отбор проб - по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 0,5 м.

2.2. Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

стол с горизонтальной гладкой поверхностью, превышающей размеры точечной пробы;

весы с погрешностью взвешивания не более 0,5% измеряемой массы по ГОСТ 24104 * или другой нормативно-технической документации;

________________

* С июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 .

рулетку измерительную металлическую плоскую по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;

линейку измерительную по ГОСТ 427 длиной не менее 0,5 м.

2.3. Подготовка к испытанию

Испытание проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681 . Перед испытанием каждую точечную пробу раскладывают на горизонтальном столе и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. Допускается укладывать точечные пробы друг на друга.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. Для определения линейной и поверхностной плотностей измеряют длину и ширину точечной пробы, а затем взвешивают ее.

2.4.2. Определение длины точечной пробы

Точечной пробе придают форму прямоугольника, раскладывают на горизонтальной гладкой поверхности стола и по ее концам перпендикулярно кромке проводят две поперечные линии.

Длину точечной пробы измеряют измерительной металлической линейкой или рулеткой с погрешностью ±0,1 см в трех местах: посередине и на расстоянии 5 см от кромки с каждой стороны.

2.4.3. Определение ширины точечной пробы

Точечную пробу раскладывают и расправляют на гладкой горизонтальной поверхности стола.

Ширину точечной пробы измеряют измерительной металлической рулеткой или линейкой с погрешностью ±0,1 мм в трех местах: посередине и на расстоянии 5 см от линии среза.

Рулетку или линейку при измерении ширины располагают перпендикулярно кромкам.

2.4.4. Каждую точечную пробу взвешивают на весах с погрешностью не более 0,5% измеряемой массы.

Массу точечной пробы ткани, выработанной на пневматическом ткацком станке, определяют с учетом бахромы кромки.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. За длину и ширину точечной пробы, выраженную в сантиметрах, принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений.

2.5.2. Линейную плотность точечной пробы в г/м вычисляют по формуле

где - масса точечной пробы, г;

Средняя длина точечной пробы, см.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За линейную плотность партии принимают среднеарифметическое значение линейной плотности всех точечных проб.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

2.5.3. Поверхностную плотность точечной пробы в г/м вычисляют по формуле

где - средняя ширина точечной пробы, см.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За поверхностную плотность партии принимают среднеарифметическое значение поверхностной плотности всех точечных проб.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШИРИНЫ КРОМКИ

3.1. Отбор проб

Отбор проб - по п.2.1.

3.2. Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

рулетку измерительную металлическую плоскую по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;

линейку измерительную по ГОСТ 427 .

3.3. Подготовка к испытанию

Подготовка к испытанию - по п.2.3.

3.4. Проведение испытания

Точечную пробу раскладывают на горизонтальной гладкой поверхности стола.

Ширину кромки измеряют металлической рулеткой или линейкой с погрешностью ±1 см, располагая их перпендикулярно кромке.

При определении ширины кромки проводят по три измерения с каждой стороны.

3.5. Обработка результатов

За ширину кромки принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

4. Результаты испытаний записывают в протокол в соответствии с приложением 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Термин	Пояснение
Длина ткани в рулоне (куске)	Расстояние между началом и концом рулона (куска)
Ширина ткани в рулоне (куске)	Расстояние между двумя краями полотна ткани вместе с кромками или без них в направлении, перпендикулярном нитям основы
Длина точечной пробы	Расстояние между началом и концом точечной пробы по нитям основы
Ширина кромки	Расстояние между двумя крайними нитями кромки, измеренное перпендикулярно нитям основы с учетом их толщины
Линейная плотность ткани	Масса одного метра длины ткани
Поверхностная плотность ткани	Масса ткани площадью 1 м

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Протокол испытания должен содержать:

наименование ткани;

номер партии;

длину ткани в рулоне или куске, м;

среднеарифметическое значение ширины ткани в рулоне или куске, см;

среднеарифметическое значение линейной плотности ткани, г/м;

среднеарифметическое значение поверхностной плотности ткани, г/м;

среднеарифметическое значение ширины кромки, см;

дату проведения испытания;

подпись проводившего испытание.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004