От какъв материал са направени обувките? От какво са направени обувките?

Потребителят трябва да знае материал на горната част на обувкитекойто смята да закупи. Купувачът трябва да има представа за здравината, надеждността и хигиенните параметри на материала, както и да има представа как се различава от кожата или пластмасата. В момента има широка гама от материали.

Характеристики на естествените материали, от които са направени горните части на обувките

Истинската кожа е високо ценена и е важно да се научите как да я различавате от различните заместители. Тъй като кожата се прави от животински кожи, по наличието на пори от вълната е лесно да се разбере дали принадлежи на коза, прасе или теле.

1. Телешката кожа е най-издръжливата и дебела (до 2,5 мм). На повърхността му има голям брой малки пори. Тази кожа прави красиви и надеждни продукти за употреба в най-тежките климатични условия.

2. Най-популярната и по-евтина е свинската кожа. На повърхността му рядко се намират доста големи пори. Тази кожа е хигроскопична, но може да загуби формата си във влажна среда. Той е по-малко надежден при работа, поради което се използва за евтини части, които не носят голяма отговорност.

3. Тъй като козата кожа има красива текстура (има малко повреди), тя се използва за направата на обувки за рокли. Основният недостатък на козата кожа е, че е доста тънка (дебелината не надвишава 2 мм). Следователно продуктите, изработени от тази кожа, не са издръжливи и изискват внимание и грижа.

4. Естествената кожа включва велур, велур и дете.
Повечето купувачи погрешно вярват, че колкото по-скъп е продуктът, толкова по-добър е материалът на горната част на обувката. Но това често не е вярно. Себестойността на продукцията се влияе значително от външни фактори.

Горна част на обувката – изкуствен материал

Основното е, че обикновено има определен брой слоеве. Изкуствената кожа има платнена основа и подобни на гума покрития. Основните характеристики, присъщи на изкуствената кожа, включват:
- специфична миризма,
- появата на мехурчета при нагряване,
- разделяне на слоеве на среза (видима е основата на материала),
- повтарящ се щампован модел от предната страна,
- липса на каквито и да е щети (например следа от ухапване от насекомо).

Пресованата кожа е отпадъчен продукт от обувната промишленост, щампован на листове. Въпреки използването на натрошени парчета от естествен компонент, този материал е изкуствена кожа, която не притежава качествата, характерни за естествения материал.

В днешно време технологиите, достигнали високо ниво, позволяват производството на изкуствени материали, които трудно се различават от естествената кожа. Ако се съмнявате, препоръчително е да откажете покупката.

Колко имена вече са измислени за изкуствената кожа: изкуствена кожа, изкуствена кожа, PVC кожа и много други. Наскоро се появи още една нова дума - еко кожа. По същество всички изброени думи означават изкуствена кожа, но е интересно, че все пак има разлики между изкуствените материали. Всяка изкуствена кожа е полимерно филмово покритие, нанесено върху трикотаж, плат или нетъкан текстил. Най-разпространеният филмообразуващ полимер е поливинилхлоридът (PVC), чийто горен слой не е дишащ. PVC се намира във винилови тапицерии на седалки във влакове, автобуси, трамваи, кафенета, клиники, кухни и др. Екокоженото фолио е направено от полиуретан. Механизмът на неговия химичен синтез е много по-сложен от синтеза на PVC. Всички необходими свойства се установяват точно по време на химическия синтез на полимера, следователно не са необходими добавки - пластификатори. По време на работа нищо не излиза от полимерния филм, поради което се появи името - екологична кожа или еко кожа. Естествената кожа е животинска кожа, която е претърпяла специална обработка. За да направят продукт от естествена кожа, специалистите първо накисват кожата, за да се отърват от мръсотията, солта и мазнините, последвани от фаза на варуване (разтваряне на косъма или отслабване на връзката между косъма и дермата), след това дъбене и накрая , боядисване и химическа обработка.

Повечето хора предпочитат всякакви продукти от естествена кожа (кожени чанти, якета, мебели) и ако не беше високата им цена, биха ги купили с по-голямо желание, тъй като естествената кожа е доста издръжлив материал, който издържа както на много високи, така и на много високи температури .ниски температури. Изкуствената кожа все още се свързва с евтиност и крехкост. Но днес, благодарение на съвременните технологии, е възможно да се произвеждат висококачествени изкуствени материали. Сега те вече не могат да се сравняват с изкуствена кожа, а с естествена кожа. Еко кожата е модерен материал, създаден да осигури максимален комфорт. Еко кожата е високотехнологичен материал, „дишаща” изкуствена кожа без PVC. Въздушната пропускливост се постига благодарение на образуването на микропори, проникващи във филма, така че пропуска въздуха и водните пари, но не пропуска водата. Дишането на еко кожата е десетки, а понякога и стотици пъти по-високо от това на всяка, дори много скъпа, естествена кожа. Факт е, че в Русия, както и в целия свят, естествената мебелна кожа в повечето случаи има изкуствено щамповане и е обработена с акрилни емулсии, след което не може да има въпрос за дишането на естествената кожа. Благодарение на такава обработка дишащите свойства са практически сведени до нула и мебелите от обработена кожа стават по-малко удобни за хората. В професионалните среди такава кожа се нарича „кожа с коригирано лице“. Кожите с естествено, „родно“ лице („мерей“), без изкуствено щамповане и изкуствени акрилни импрегнации, са много скъпи, те се наричат ​​„кожи с анилин“ (т.е. боядисани са само с анилинови багрила). Парадоксално е, че потребителят, без да знае тези нюанси, избира кожа с коригирано, но много красиво лице, без белези, петна и други дефекти. „Анилиновата кожа“ представлява по-малко от 1% от руския пазар. Екокожите превъзхождат естествените кожи по дишане, но им отстъпват по хигроскопичност (поглъщане на влага от въздуха). Самият полиуретан (PU) е клас полимери с изключително висока устойчивост на износване (пример са токчетата) и устойчивост на замръзване (до -35 C). Наличието на тези свойства се дължи на високата мобилност на пространствената мрежа от полиуретани, способността им да се преструктурират под въздействието на механични въздействия или температурни промени. Полиуретаните дори са способни да „самовъзстановяват“ щетите на полимерната мрежа, причинени от деформация. Тези свойства на полиуретаните до голяма степен се дължат на факта, че те съдържат „функционални групи“ от атоми, които са уникални за естествената кожа. Еко кожата е топла на допир, също като естествената кожа. Ако седнете голи на диван, тапициран с винил или естествена кожа, определено ще се изпотите. Ако диванът е тапициран с еко кожа, то седенето на него е почти толкова удобно, колкото ако е тапициран с дамаска за мебели. Топлопроводимостта както на естествената кожа, така и на еко кожата е почти еднаква. Що се отнася до органолептичните свойства (т.е. колко приятен е материалът на допир), тогава, разбира се, естествената кожа с анилиново покритие е по-висока от повечето видове еко кожа. Коригираните кожи са сравними на усещане с еко-кожите. Еко кожата е хипоалергичен материал, за разлика от естествената кожа, която може да предизвика алергични реакции. Еко кожата е модерен синтетичен високотехнологичен материал, който трябва да се третира внимателно, както и естествената кожа. Когато се грижите за екокожата, подобно на естествената кожа, е необходимо спазването на определени правила, с които можете да се запознаете, като вземете напомняне от продавача. Изводи: 1) Еко кожата се състои от полиуретанов филм, а естествената кожа е направена от животинска кожа. 2) Пропускливостта на въздуха на еко кожата е по-висока от пропускливостта на въздуха на естествената кожа, покрита с акрилни емулсии, но по-ниска от пропускливостта на въздуха на естествената кожа с анилин. 3) Екокожата, подобно на естествената кожа, е устойчива на износване и замръзване, а също така е способна на „самовъзстановяване“ на деформации. 4) И еко кожата, и естествената кожа са топли на допир, но голите части на тялото няма да се потят, ако седите върху еко кожа, за разлика от кожата. 5) Еко кожата е по-приятна на допир от кожата, покрита с акрилни емулсии, но по-малко приятна от скъпата кожа с анилин. 6) Еко кожата е хипоалергичен материал, за разлика от естествената кожа, която може да предизвика алергични реакции. 7) Както екокожата, така и естествената кожа трябва да се третират внимателно. И двата вида материали изискват приблизително еднаква грижа.

Тъй като изкуството на обработка на кожа може спокойно да се нарече едно от най-древните, човечеството е постигнало доста успехи в него. Днес занаятчиите наброяват десетки видове кожа. Велур, шевро, набук, сафиано, хъски! Има и изкуствена, комбинирана, PU кожа. Разнообразието може да ви замае главата! Видовете кожа се различават преди всичко по своите свойства - здравина, водо- и дишане, дебелина, устойчивост на износване, шарка. И всеки тип има своя област на приложение. Например, има кожи, които са много дишащи. От тях се правят спортни обувки. Други кожи, напротив, са напълно газонепроницаеми. Използват се за производството на различни технологични елементи и мембрани.

Какви видове кожи има?!

Кожите се различават предимно по произход. Има свинско, овче, конско и т.н. Основните суровини за производството на кожени изделия днес са кожите на крави, волове, биволи и др.

Тези животни са разпространени почти навсякъде. Кожите им са доста големи, което е много удобно при шиене на големи предмети. Кожата на тези животни е гладка, много красива на вид и практична. Издържа на повечето методи на обработка. Може да се рисува и нанася в различни шарки. Освен това видовете кожа се различават по начина на обработка. Например, гладка, релефна, сурова кожа, лакирана.

Гладка кожа

Може би най-важният вид кожа. Нарича се така, защото лицевата повърхност на кожата запазва естествения си модел (мисля). Гладката кожа се отнася за всички кожи, чиято повърхност е претърпяла минимална или никаква повърхностна обработка. За него са подходящи само най-качествените кожи, без дефекти. Естествено, това е най-скъпият вид кожа. От тях се правят престижни, скъпи обувки и дрехи.

Напа

Тънка кожа с гладка повърхност. Тази кожа може да бъде леко или силно обработена с багрила и смоли. Тя не се страхува от мръсотия. Използва се в производството на обувки. Напа се получава от говежди кожи.

Велур

Велурът (от пол. zamsz) е вид кожа, която се получава чрез накисване на предварително подготвени сурови кожи с мазнини. За това се използват мазнини от риби или морски бозайници (китове, тюлени, други животни), както и растителни мазнини като ленено масло. В резултат на този процес мазнините в кожата се окисляват и се образува химическа връзка с колагеновите влакна. В зависимост от дебелината има тънък, среден и дебел велур за обувки. За производството на велур за обувки се използват кожи от почти всяко малко животно. Това са предимно кожи от кожи или израстъци на елени и лосове, овце с къси опашки, телета, биволи, диви кози, диви кози и антилопи. Техническият велур се произвежда от кожи на дългоопашати овце. По време на лечението външният слой на кожата се отстранява. Сред особеностите на обработката на велур е важно също така, че както предната страна (еленска кожа), така и бахтарма (неправилната страна, овча кожа) са завършени. При висококачествения велур купчината винаги е гъста, къса и лъскава. Също така, велурът се характеризира с равномерен и дълбок цвят, той трябва да бъде стабилен при сухо и мокро триене. Велурът е известен със своята дишаемост, която се дължи предимно на неговата порьозност. В същото време велурът е водоустойчив, проявява се само след като велурът абсорбира известно количество влага (до този момент може да пропуска вода). Нещо повече, дори след накисване или измиване в сапунена вода, тя не губи удивителната си мекота, поради което се нарича още „миеща се кожа“. Студената и гореща вода (до 60 градуса) не променя свойствата на велура е възможно само при продължително кипене или при нагряване под налягане.

Материалът има такива специални свойства като мекота и кадифеност, привлекателен външен вид и висока степен на еластичност.

Набук

Набукът е хромово дъбена кожа с богат косъм, чиято лицева повърхност е шлайфана с финозърнест абразивен материал. Набукът е мек, практичен с висококачествени физико-химични характеристики и атрактивен външен вид, може да се боядисва в различни цветове. Широко използван в производството на обувки за всички сезони. Случва се - естествено, изкуствено и импрегнирано. Всеки тип има своите предимства и недостатъци.

Естествен набукИзработен е от естествени суровини, поради което има висока екологична ефективност. Когато са изложени на повишени температури (например през лятото), обувките от този материал пропускат въздуха добре - кракът не се поти и не се изпотява. Хромираната кожа абсорбира влагата и задържа нейните молекули в структурата си, което намалява устойчивостта на износване. Естественият набук се суши дълго време (до 72 часа) при стайна температура. Кадифената повърхност придава на материала по-благороден, изискан вид. Обувките от естествен набук са много издръжливи.

Изкуствен набук, произведени от синтетични суровини, с ниска цена, създадени максимално близки до естествените. Той е по-нисък от естествения набук по отношение на хигиенните показатели - позволява въздухът да преминава малко по-зле. Не се препоръчва използването на този материал като основен материал при производството на спортни обувки. Изкуственият набук е по-устойчив на износване, тъй като има влагоотблъскващи свойства.

Набуково масло (с импрегниране)- материал от естествени суровини, обработен със защитни средства. Хромираната кожа от този тип има най-висока устойчивост на износване. Пропуска въздуха (диша) и не се страхува от влага. Маслото от набук издържа на температурни промени - не причинява пукнатини, бръчки и др. Материалът на обувката е мек, еластичен, малко по-тежък от естествения. Такива модели трябва да се третират със защитни средства много по-рядко от обувките от естествен набук.

Велури

Велурът е мека кожа, чиято повърхност е направена да наподобява кадифе, от подкожната страна има плътен, къс, едноцветен косъм, от външната страна има гладка повърхност. Велурът се получава чрез шлайфане на лицевата или задната страна (бахтарма) на кожата. Отличава се с гъста къса купчина. Велурът е подходящ за изработка на горни части на обувки, чанти, колани и облекла. По правило велурът се получава от кожа със забележими външни дефекти, които влияят на нейната здравина. Това могат да бъдат различни вдлъбнатини, изтънени участъци, следи от кръвоносни съдове, бръчки. Поради това не е подходящ за продукти с привлекателен естествен вид. Освен това при силно триене материалът на мястото на дефекта може да се разкъса.

Гамата от велурени обувки е много широка. Цветовата схема може да бъде всяка, тъй като тъканта се боядисва по време на производствения процес. В допълнение, този материал е значително по-евтин от велура, който е подобен на външен вид, тъй като производството на велур е много по-евтино.

Еко кожа

Еко кожата (PU - leather, кожа с полиуретаново покритие) не е изкуствена кожа, а висококачествен заместител на естествената кожа.

Основата на кожата е памучен плат, който придава мекота, хигиеничност, като в същото време е достатъчно здрав на късане и разтягане. Съставът на „екокожата“ включва естествена кожа, изкуствени материали, създадени на базата на целулоза, след което се нанася полиуретаново покритие. В допълнение, структурата на материала има висок коефициент на дишане, така че е хигроскопичен и не създава парников ефект. Еко кожата не прегрява на слънце и не се втвърдява на студено, винаги е приятна и топла на допир. Технологиите за производство на еко кожа осигуряват добри експлоатационни качества на материала.

Характеристики на еко кожата:

• текстурата на повърхността точно имитира естествена кожа;
• устойчивост на абразия и разкъсване - сравнима с най-добрите образци на материали както от изкуствен, така и от естествен произход;
• високи тактилни свойства - мека на допир, еластичност;
• екологичен състав - съставът не включва токсични вещества, памучна основа, естествена кожа, полиуретаново покритие - материали, които не предизвикват алергии;
• устойчив на замръзване - важно качество в нашите природни условия;
• лекота на почистване на крайния продукт.

Всичко по-горе гарантира, че продуктите, изработени от еко кожа, са екологични, когато се използват. Полиуретановото покритие е лишено от вредни добавки, поради което този материал се нарича "еко кожа". Високата издръжливост и лесната поддръжка осигуряват дълъг живот на обувките и лекота на използване.

Изкуствена Кожа

Изкуствената кожа е материал, чиито свойства са близки до тези на естествената животинска кожа. Това е бюджетен аналог на кожата за производство на обувки. В момента съществуват следните видове изкуствена кожа: изкуствена кожа, брезент, винилова изкуствена кожа или поливинилхлорид, както и стреч кожа.

В съвременната индустрия изкуствената кожа е търсена, тъй като има редица предимства: технологията позволява да се използва за създаване на различни видове обувки, както и отделни части (подметки, стелки и др.).

Висококачествената изкуствена кожа е издръжлива и надеждна при употреба. По време на производството се обработва със специални вещества, които впоследствие осигуряват на материала висока устойчивост на износване. Според структурата си синтетичната кожа се разделя на видове: влакнеста, монолитна, пореста, едно- и многослойна, смесена. Освен това се различава по външен вид, материали, използвани в производството, характеристики на работа и др.

Производствен процес изкуствена кожавключва етапи: подготвителен, нанасяне на полимерно покритие, повърхностна обработка. На първия етап се подготвя пълноценна основа, която може да бъде плат, устойчива хартия или нетъкан материал. Изборът на материал за изкуствена кожа определя по-нататъшните й физически свойства. Уплътняването на структурата и здравината на материала се постигат чрез специална обработка със защитни средства.

Обработката на изкуствената кожа може да бъде разнообразна в зависимост от предназначението на обувката, нейната сезонност и вид. Декорът може да бъде под формата на щампи, рисунки, шарки и др.

Обувките от изкуствена кожа са чувствителни към температурни промени и могат да се спукат. Ненавременното третиране на продукти от този тип със защитни средства намалява устойчивостта на износване. Този материал също е силно запалим, за разлика от естествената кожа.

Обувките от изкуствена кожа имат следните положителни свойства: дишане, еластичност, практичност, широка гама от цветове, ниска цена. Висококачествената изкуствена кожа не отделя вредни вещества. Лесно се почиства и запазва привлекателния си вид за дълго време.

Изкуствената кожа е отличен аналог на естествената кожа. Обувките, изработени от този материал, имат прилични експлоатационни характеристики.

Комбинирана кожа

Комбинираната кожа е перфектната комбинация от висококачествена естествена и изкуствена кожа.

Изкуствените материали се използват там, където е възможно да се използват без намаляване на структурната якост и други потребителски свойства. Като се вземат предвид местата на завои, деформации и триене, се използва еластичен и по-издръжлив материал.

Естествената кожа се използва на места, където е необходимо да се осигури максимална здравина на конструкцията (пръсти, пета), да се поддържат естествените свойства на влагообмен, да се намали триенето и да се предотврати подхлъзване на крака в обувката (стелка и пета).

Комбинираната кожа има високи нива на екологична безопасност за човешкото здраве и околната среда. В обувките, изработени от комбинирана кожа, вътрешната циркулация на въздуха и водните пари се извършва поради микропори, което елиминира парниковия ефект, значително намалявайки риска от развитие на гъбични заболявания на краката. Уникалните качества на технологията на производство придават на обувките от смесена кожа особена издръжливост и комфорт. Тези обувки ви помагат да поддържате здравето си и намаляват стреса върху краката ви. Благодарение на горната част от смесени кожи, обувките остават леки и меки.

Съвременните разработки не са само комбинация от физически, естетически и екологични свойства. Наред с това има значението на икономическия компонент. Иновативните технологии правят възможно създаването на евтини, красиви и висококачествени обувки от комбинирана кожа.

В производството на обувки най-често се използва животинска кожа (крава или свиня). Използват се и текстилни влакна, като памук, изкуствени влакна и кожа, които имат същите свойства като естествените влакна. Материали като гума и каучук се използват за направата на обувки, които предпазват краката от дъжд и влага.

Днес са известни много изкуствени еластични материали, които имат свойства, подобни на естествените текстилни влакна и животинската кожа.

От какви материали са направени къщите?

Къщите могат да бъдат построени от различни материали. Кой да изберете зависи от мястото на пребиваване, климата, навиците и средствата, с които разполагат строителите.

Най-често използваните материали са камък или тухла, цимент, желязо, дърво, керамика, стъкло и някои материали, направени от нефт, използвани като изолационни материали.

Какво е сапун?

Това е маса, направена от растителни масла или животински мазнини с добавяне на алкален продукт: сода каустик или калиев карбонат.

Сапунът се разтваря във вода и се използва за отстраняване на замърсявания и мазнини.

Сапунът е изобретен преди много векове и производството му е известно още в Древен Египет и древните цивилизации на Изтока.

Какви материали се използват в кухнята?

Предметите, използвани в кухнята, са направени от голямо разнообразие от материали, като метали като стомана, желязо или алуминий. От метал се изработват двигателите и контактите на домакинските електроуреди: хладилници или фризери, перални, микровълнови фурни, печки и др.. За производството на корпуси на уредите обикновено се използва пластмаса, в която се поставят двигателят и различни електрически части. Каучукът се използва за направата на уплътнения и фуги на части, за дренажи, а стъклото се вкарва във врати и прозорци.

От какво се прави стъкло?

Стъклото е най-често използваният материал от хората. То е здраво и тежко и трудно се реже, но лесно се чупи, тъй като е крехко, но най-важното за неговото използване е стъклото да е прозрачно.

В момента стъклото се прави от пясък, калциев карбонат и варовик.

При производството на стъкло всички съставки се смесват и се поставят в пещ при температура 1400-1500 градуса С. В този случай сместа се топи, тоест се превръща в почти течна маса и след охлаждане резултатът е стъкло .

Как се съхраняват продуктите?

Храним се предимно с натурални продукти. Много от тях се развалят много бързо, защото бактериите, светлината и въздухът им действат пагубно.

В днешно време повечето храни се опаковат във вакуум, премахвайки въздуха, за да се предотврати развалянето. Други продукти са защитени с пластмасови опаковки или торбички, които ги съхраняват. Пресни храни като месо, риба и плодове трябва да се консумират в рамките на един до два дни.

Има и други начини за запазване на храната, като сушене и осоляване. При сушене продуктите се излагат на слънце или се поставят на сухо място за няколко седмици. В същото време течността, която се съдържа в тях, се изпарява и храната не се разваля дълго време. Осоляването (осоляването) се основава на използването на сол за защита на продуктите от развитието на бактерии в тях. Хладилникът също помага да запазите храната свежа за няколко дни. Замразените храни се консумират все повече и повече всеки ден, защото могат да се съхраняват в продължение на много месеци. Методите за консервиране като приготвяне на мармалади и конфитюри също са много практични.

нагоре ▲ — Рецензии на читатели (1) — Напишете рецензия ▼ - Печатна версия

Обувките са един от най-старите аксесоари на човешкото облекло. Историята му датира от хиляди години. Хората започнаха да носят обувки много отдавна, още в праисторически времена. Първоначално това са били просто парчета животински кожи или кожи, с които нашите далечни предци са увивали краката си, опитвайки се да ги предпазят от студ и влага, от натъртвания и порязвания. По-късно започнаха да се зашиват парчета кожи или кожи, придавайки им формата на крак.

В древна Русия хората, които правели обувки, се наричали usmoshvetsy: „usma“ е древното руско име за кожа. Около 11 век. се появи думата "обущар".

В момента шевните операции съставляват не повече от една четвърт от всички операции в производството на обувки, но според традицията производството на обувки все още се нарича шивашка, а основните цехове на обувните фабрики се наричат ​​шивашки.

Обувките, които носите всеки ден - ботуши, ботуши, обувки, чехли, сандали и др., се наричат ​​домашни обувки. Освен това има специални обувки: индустриални, спортни, военни и др.

Различните обувки покриват крака по различен начин и имат много различни форми.

Всеки тип обувки се сглобява от голям брой части. Например типичният ботуш се състои от 9 кожени горни части, 6 платнени подплата и 9 долни части.

Обувките трябва да са издръжливи, леки, красиви и, най-важното, удобни.

На първо място, обувките трябва да отговарят на дължината на крака. За да направите това, дължината на обувката трябва леко да надвишава дължината на крака и да има марж или надбавка. В края на краищата нашият крак лесно поддържа тежестта на тялото ни, защото има пружинираща, извита форма. Когато ходим или стоим, кракът може да се удължи до 1,4 см и да се разшири до 1,7 см. Следователно, ако няма резерв в обувката, кракът бързо се уморява при ходене. Размерът на резерва зависи от формата и предназначението на обувките. По този начин запасът от зимни ботуши, които обикновено се носят върху дебели вълнени чорапи, трябва да бъде по-голям от този на чехли или сандали, които се носят през лятото с тънък чорап или чорап или дори само на боси крака.

Дължината на обувката се определя от разстоянието по оста на стелката от крайната точка на петата до крайната точка на пръста. Това разстояние - размерът на обувката - се измерва в единици, специални единици за дължина (една единица е равна на 2/3 см). Номерът на обувката се определя от броя на шевовете. Ако например дължината на стелката е 36 дължини (24 см), тогава на обувката се присвоява номер 36. Тази система за определяне на размерите на обувките е приета в нашия Съветски съюз. Нарича се стихмасова. Но има и други системи: метрична (дължина от 1 см се приема като число), инч (единица за дължина се приема като 1/3 от английски инч, т.е. 8,467 мм).

Обувките могат да бъдат битови (ботуши, обувки, сандали и др.) И специални (промишлени, спортни, военни и др.).

В Съветския съюз обувките се произвеждат от 10 до 48 размери. Най-малкият - от 10 до 16 размер - е предназначен за бебета, които току-що са се научили да ходят, и се нарича "ботуши", а от 17 до 21 размер - "хусари".

Когато избирате обувки, трябва да вземете предвид и неговата пълнота (височина, обиколка), която се обозначава условно с число, съответстващо на размера на най-широката част на крака. Пълнотата на обувките се определя според таблици, получени в резултат на масови измервания на краката на хора с много различни конструкции. Номерът за пълнота заедно с номерът за дължина се поставят върху хастара на обувката и върху подметката близо до петата. Обувки с различни размери се продават според така наречените размери, т.е. с определен процент различни номера във всяка партида.

Тъкани и дърво, гума и картон отдавна се използват в производството на обувки заедно с кожата. Напоследък в обувната индустрия широко се използват изкуствени материали, произведени синтетично в химически фабрики и фабрики. Тези материали не само не влошават, но често дори подобряват качеството на обувките и в същото време ги правят много по-евтини, тъй като са евтини.

Ето два чифта красиви дамски обувки. Някои от тях са кожени, други са изработени от изкуствени материали и струват 3 пъти по-малко от първите, въпреки че изглеждат не по-зле. Какъв е проблема?

Историята на тези обувки е доста дълга. Горната им част е изработена от синтетичен каучук. Това е много евтина суровина. Въпреки това не беше толкова лесно да се получи материал от него, подходящ за производство на обувки. Факт е, че „кожата“, изработена от синтетичен каучук, не позволява въздухът да преминава и кракът в такива обувки не може да „диша“. След дълго търсене се намери решение. Към каучуковата смес се добавя натрошен калиев хлорид, след което получената маса се нанася на тънък слой върху филца. След термична обработка „кожата“ се измива с вода; калиев хлорид, разтворен във вода, и на „кожата“ се появиха много пори.

От какво са направени подметките на тези обувки? По-лек е от корк! Неговото специфично тегло е само 0,1-0,2 g/cm², докато това на кожата е 1. Новата микропореста подметка, произвеждана в момента в СССР, е еластична и издръжлива. Кракът не се уморява при ходене на такава подметка. Това се случва, защото в каучуковата смес, от която е направена подметката, се въвежда специално вещество, разпенващ агент. По време на вулканизацията на материала при високи температури той отделя газ: разширявайки се, този газ създава много малки мехурчета, като по този начин образува „въздушна гума“.

Към материала, от който са направени обувките, се поставят много високи изисквания. На първо място, за него е неприемливо да бъде груб; В крайна сметка, когато се носят, обувките постоянно се огъват на крака и човек не трябва да харчи много усилия за това. Освен това материалът трябва да има способността да се разтяга, в противен случай от него не могат да се правят обувки. И накрая, трябва добре да абсорбира влагата, отделяна от крака (а 0,5-1 G се отделя на час) и да я отделя във външната среда, т.е. да се изпарява.

Производството на обувки е разделено на следните основни операции: 1) рязане на материала, 2) подготовка на части за сглобяване, 3) сглобяване и закрепване на детайла (заготовката е горната част на обувката, ушита от отделни части), 4) формоване на детайл, 5) закрепване на долните части към детайла и 6) завършване на готови обувки.

Частите на обувките се изрязват от основни материали (листове кожа, картон, изкуствена кожа, плат) на специални преси с помощта на фрези (ножове). Стоманените остриета на фрезите са направени под формата на контур, затворен във формата на детайла. Материалът се поставя върху основната плоча на пресата, върху нея се монтира желаният нож, след което ударната плоча на пресата се спуска.

На пръв поглед рязането на материала не изглежда особено трудно. Реално се изисква много висока квалификация от служителя. Фрезите трябва да се поставят върху парче кожа, така че след рязане да има възможно най-малко остатъци. Цената на обувките зависи от това.

Най-важните части, например вампи (част от горната част на обувка), се изрязват от централната, по-здрава и по-дебела част на кожата, а второстепенните се поставят по ръбовете възможно най-близо една до друга . В допълнение, всяко парче трябва да бъде позиционирано в посоката, в която се разтяга кожата (което, както ще видите, е много важно при оформянето на детайла). Трудността се състои и във факта, че от всяка кожа е необходимо да се изрежат строго определен брой части - комплект.

При подготовката на частите на обувките за сглобяване се обработват главно ръбовете на тези части: те се отрязват, боядисват, огъват и т.н. Подметките и стелките са изравнени по дебелина и повърхността им е полирана. Кожените токчета се сглобяват от отделни плочи и се формоват под високо налягане в преса.